Технология печати :
Single Pass
Печатная линейка:
2 печатные линейки HP OEM A3 Printbar
Разрешение печати:
до 1200*1200 dpi
Максимальная ширина печати:
до 600 мм
Максимальная скорость печати:
до 50 м/мин* ( * Максимальная скорость печати зависит от выбранного режима качества, разрешения, типа материала и характеристик печатного изображения)
Конфигурация чернил:
C/M/Y/K
Тип чернил:
водные
Максимальная толщина материала:
1-60 мм
Материал:
Гофрокартон, белый картон, крафт-картон, бумажная упаковка
Система подачи материала:
Конвейерная лента
Регулировка скорости:
Независимое управление скоростью подачи материала и печати
Программное обеспечение:
RIIN SharpPrint Embedded
Печатная платформа:
Высокоточная вакуумная платформа с четырехзонным независимым управлением
Энергопотребление :
АС220В 50/60 Гц ; мощность 3 кВт
Рекомендуемая температура помещения:
20 ~ 30°C
Рекомендуемая влажность в помещении:
50 % - 80% (без конденсации)
Вес оборудования:
420 кг
Вес в упаковке:
560 кг
Габариты оборудования (Д х Ш х В):
2800 х 1300 х 1480 мм
Габариты упаковки (Д х Ш х В):
3000 х 1400 х 1600 мм
Промышленное оборудование для высокоскоростной цифровой печати на листовом гофрокартоне и бумажной упаковке серия DIGIPACK
DIGIPACK 6802 и DIGIPACK 9002 — промышленные цифровые системы нового поколения для высокоскоростной печати по листовому гофрокартону, картону и другим впитывающим бумажным материалам.
Серия DIGIPACK представлена двумя конфигурациями, которые имеют сопоставимые технологические возможности и отличаются рабочей шириной печати.
• DIGIPACK 6802 Оптимальная инвестиция для цифровой печати упаковки. Промышленная скорость и полный функционал при рабочей ширине до 600 мм.
• DIGIPACK 9002 Расширенные возможности для крупноформатной упаковки. Ширина печати до 900 мм для производств с широким ассортиментом и крупными форматами продукции.
Основные особенности:
- Две промышленные печатные линейки HP OEM A3 Printbar обеспечивают полноцветную широкоформатную однопроходную печать по технологии Single Pass.
- Автоматическая герметичная система обслуживания печатных линеек поддерживает их в рабочем состоянии во время простоя и при выключении оборудования, продлевает срок службы и существенно сокращает объем ежедневного технического обслуживания.
- Интеллектуальная система контроля подачи чернил со звуковой и световой сигнализацией контролирует уровень каждого цвета, своевременно информирует оператора о необходимости дозаправки и при критическом снижении уровня автоматически приостанавливает печать, предотвращая работу печатных линеек без чернил и снижая риск повреждения сопел.
- Профессиональный RIP с системой управления цветом обеспечивает быструю обработку широкоформатных файлов, поддерживает калибровку по ICC-профилям и гибкую настройку параметров печати, что позволяет получать стабильную цветопередачу и высокое качество печати при выполнении как единичных, так и серийных заказов.
- Высокоточная вакуумная платформа надежно фиксирует материал толщиной до 60 мм, обеспечивая стабильное позиционирование заготовки и высокое качество печати.
- Поддержка печати переменных данных позволяет наносить серийные номера, штрихкоды, QR-коды и другую индивидуальную маркировку без снижения производительности.
- Использование оригинальных промышленных комплектующих, включая печатные линейки HP OEM A3 Printbar, обеспечивает высокую надежность оборудования, стабильность производственного процесса и снижение эксплуатационных затрат.
Серия DIGIPACK разработана для промышленного производства современной упаковки и сочетает высокую производительность, цифровую гибкость и надежность компонентов мирового уровня.
Преимущества серии DIGIPACK:
- Высокая производительность и технология Single Pass. Рабочая ширина печати до 600 мм (DIGIPACK 6802) или до 900 мм (DIGIPACK 9002) в сочетании с двумя промышленными печатными линейками HP OEM A3 Printbar обеспечивает полноцветную печать за один проход со скоростью до 50 м/мин. В отличие от малоформатных цифровых принтеров отсутствует необходимость многопроходной печати, это позволяет существенно сократить производственный цикл и повысить эффективность серийного производства упаковки.
- Низкие эксплуатационные расходы. Потребляемая мощность оборудования составляет 3 кВт, что значительно ниже по сравнению с традиционными широкоформатными печатными машинами.
- Простота эксплуатации. Оборудование оснащено профессиональным программным обеспечением управления с интуитивно понятным интерфейсом. Автоматизация основных процессов и удобная система настройки позволяют быстро освоить работу на оборудовании и сократить требования к квалификации операторов.
- Экономическая эффективность при малых и средних тиражах. Отсутствие необходимости в изготовлении печатных форм позволяет экономически эффективно производить упаковку начиная от одного экземпляра. Оборудование идеально подходит для:
- изготовления тестовых образцов;
- коротких и средних тиражей;
- сезонной упаковки;
- персонализированной продукции;
- упаковки с переменными данными.
5. Максимальная гибкость производства. Технология цифровой печати позволяет мгновенно переходить с одного заказа на другой без переналадки оборудования и изготовления новых печатных форм. Это дает возможность:
- оперативно изменять дизайн упаковки;
- выполнять срочные заказы;
- выпускать небольшие партии без увеличения себестоимости;
- печатать разные макеты в рамках одного производственного цикла.
Как выбрать модель оборудования?
DIGIPACK 6802
- ширина печати до 600 мм
- оптимальное решение для большинства производителей упаковки
- меньшие первоначальные инвестиции
- все преимущества технологии One Pass.
DIGIPACK 9002
-ширина печати до 900 мм
- для крупных коробов
- больше свободы по размерам упаковки
- подходит предприятиям с широким ассортиментом продукции.
Поддерживаемые материалы:
- трехслойный гофрокартон;
- пятислойный гофрокартон;
- микрогофрокартон;
- белый картон;
- бурый картон;
- крафт-картон;
- бумажная упаковка.
*Толщина материала 1–60 мм.
Область применения:
- транспортная и промышленная упаковка;
- упаковка для электронной коммерции;
- пищевая и ресторанная упаковка;
- подарочная и премиальная упаковка;
- рекламная упаковка;
- тестовые партии новой продукции.
Мы можем предложить комплексное решение с последующим сопровождением:
- Консультации инженера по телефону в процессе эксплуатации;
- Поставка расходных материалов и запасных частей;
- Постгарантийное сервисное обслуживание.
Как оформить заказ?
Заказ можно оформить заполнив форму обратной связи. Менеджер свяжется с Вами для подтверждения заказа и согласования вопросов отгрузки оборудования.
Более подробную информацию о нашем продукте и услугах можно получить по телефону: +7(495) 668-0643 / +7 (965) 272-8558 / +7 (903) 749-0329
При личной встрече по адресу: г. Москва, Волгоградский проспект, д. 46Б, корп.1, офис 404.
Надеемся на плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество!
*Вся представленная информация является ознакомительной, технические характеристики и внешний вид товаров могут отличаться от указанных на сайте. Для получения подробной информации о наличии и стоимости, пожалуйста свяжитесь с нами, заполнив форму обратной связи на сайте или по телефону.
